Qog'oz quyish mashinasi qanday ishlashi bosqichma-bosqich ishlaydi

Qog'oz kofe studiyasi avtomatik ravishda qayta ishlash rulosi yoki bir stakan va pastki qismga qog'oz qismlar orqali ishlaydi. So'ngra ular ichimliklarni saqlash uchun mos qog'oz qahva kubogini hosil qilish uchun yig'ilganlar va muhrlangan va shakllantirilgan. Asosiy jarayon "Tarozilarni qayta ishlash + aniq yig'ish", uni beshta asosiy bosqichga bo'lish mumkin:
1.Kore tuzilishi: jarayonni qo'llab-quvvatlash uchun uchta asosiy tizim
Printsipni tushunishdan oldin, mashinaning asosiy tarkibiy qismlarini to'g'ridan-to'g'ri ko'rib chiqishni to'g'ridan-to'g'ri belgilaydigan asosiy tarkibiy qismlarni tushunish muhimdir:
Qog'ozni boqish tizimi: Ushbu tizim xom qog'ozni etkazib berish uchun javobgardir (odatda qoplangan qog'oz jigarrang qog'ozning tashqi qatlamidan va oldini olishning oldini olishning tashqi qatlamidan iborat). U ikkita rejimda ishlaydi: "Salling" (samaradorlik uchun doimiy oziqlantirish) va "bitta oziqlantirish" (bitta ozuqada boqiladigan kichik partiyalar). Zavzatbus nazoratchisi qog'ozning silliq emas, - oqilona ovqatlanish ekanligini ta'minlaydi.
Kalıplama tizimi: yadroli ishlov berish birligi kosali qoliplar va kubok bazasi mog'orga kiradi. Qog'ozni stakan va pastki qismga shakllantirish uchun isitish, bosimli va jingalaklikdan foydalanadi. Assambleyalar va muhrlash tizimi chashkani poydevorga ulash uchun, termal bosimdan foydalanadi ({2}}} -}} -}}} {latin yordamida yopishtirilgan va stakan rumini yakunlash uchun mas'uldir.
II. To'liq ish oqimi: 5 bosqichli avtomatlashtirilgan qayta ishlash
Maydonni to'liq avtomatik qog'oz kofe mashinasi tayyorlagan asosiy oqimini olib boring, masalan. Jarayon bir-biri tug'ilmagan va qo'lda aralashishni talab qiladi. Muayyan bosqichlar quyidagicha:
1. Qog'ozni artish va transport
Qoplama qog'oz qog'ozni boquvchisiga o'rnatilgan. Qo'llanma roliklari va keskinlik boshqaruvchisi qog'ozni doimiy stavkada keyingi bosqichga ko'taradi.
Nusxalash uchun ba'zi mashinalarni bosib chiqarish qog'ozi (masalan, brend logotiplari yoki dizaynlari). Agar chop etish kerak bo'lmasa, qog'oz to'g'ri shakllanish bosqichiga to'g'ri keladi.
1. Qog'oz har bir 2 ning bir tekis hajmini ta'minlash uchun "qog'ozni kesish mexanizmi" (stakanning shakliga) (stakan shakliga qarab) va stakan yoki trubburcha (stakan yoki to'rtburchaklar) ni shakllantirish uchun kesilgan. Yassi qog'ozni uch - da - dala shakllantiradi
Kulırıcıcıcicing: Kubog tanasi "` caka tana korpusi mog'ori "ga tegdi. Robotning qo'llari yoki rower qo'pol materialni silindrsimon shaklga (asl chashka shaklini) egindrsimon shaklga (asl chashka shaklini) egadi (taxminan 120-180 daraja, er qoplamining erish nuqtasiga mos keladigan).
Issiqlikdagi issiqlik muhrlanishi: jingalak silindrsimon qo'pol qo'pollik bosilgan va muhrlangan kubok (oqsiz oqish) hosil bo'lgan ichki qoplamali naychalar, eritilgan naychalar orqali isitiladi.
Kubokni kesish: muhrlangan uzun silindrlar "kesgich" yordamida alohida stakanlarga (kerakli balandlikka qadar) kesilgan. Rimlar, shuningdek, tashlab yuborilgan bo'ronlarni olib tashlanadi. Kubok bazasi shakllantirish: shtamplash + kalıplama.
Kubok bazasi bo'sh joy stakan shtamplashi o'lishiga uzatiladi. O'lish balandli chelak bilan kosaning pastki qismiga tekis qog'ozni (taxminan 5-10 MPa) bosimli shtamplash (taxminan 5-10 MPa) (ko'tarilgan qirrali stakanni ulash uchun ishlatiladi).
Shtamplash kubogi bazasi barqaror shaklni ta'minlash va deformatsiyaga qarshi turish va deformatsiyaga qarshi turish uchun tok qopqog'ini qattiqlashtirish uchun termoset hisoblanadi. Kubogiya korpusi va tayanch anjuman: muhrlangan va oqartsiz
Joylashtirish va doktatsiya: robot qo'lini "Assambleya stantsiyasida" ostinasini pastga aylantiradi. Quyidagidan boshlab stakanning pastki qismida stakanning pastki ochilishi bilan kosaning ichki qismidagi grogram kubogning ko'tarilgan chetiga to'liq o'rnatilganligini ta'minlash uchun stakanning pastki ochilishi bilan aniqlangan.
Termal muhr: Assamblondagi issiq muhrli tikuv kabi isitish uzuklari (stakandagi issiq muhr tikilganidek) "Chakarli-" bazadagi issiqlik "ning" Base {{- "basisdagi" ning "Tuzilishi" ni shakllantirish uchun birlashtirilgan ".
Ba'zi yuqori - oxirgi modellardan issiqlik bosimi o'rniga "ultrasik payvandlash". Yuqori {{2} chastotalar tebranishi bir nechta qizg'ish issiqlikni keltirib chiqaradi va aloqa joyida qopqoqni eritib, yuqori harorat kuyish xavfi ostida yanada samarali muhrni yaratadi. Kubokli RIM etkazib berish va etkazib berish etkazib berish
Kubok qirralarini kesish: "Kubokli Rimning hosilini shakllantirish mexanizmi" ga o'tkaziladi, u erda aylanuvchi pichoq yoki issiq presslar jiringlashi silliq yuzaga siljish. Rimlar, shuningdek, ichkariga yoki tashqariga o'tishi mumkin (lablarni tirnalishini oldini olish va foydalanuvchi tajribasini takomillashtirish uchun).
Sifatni tekshirish: Ba'zi jihozlar vizual tekshirish tizimi bilan jihozlangan, bu stakan tanasi shikastlangan yoki yo'qligini avtomatik ravishda tekshirishi mumkin, tikuvlar juda qattiq, stakanning pastki qismi mos keladi. Kamtar mahsulotlar avtomatik ravishda rad etiladi.
Tayyor kollektsiya: mahsulot qutilariga konveyer kamarlari orqali tashilgan, ularda qo'shimcha qadoqlash (masalan, chang plyonkalari va sandiqlari kabi).
III. Kalit texnologiyasi: - bepul, deformatsiyalanmagan stakanlar
Haroratni boshqarish: Termal muhr harorati pe plyonkaning eritma nuqtasiga mos kelishi kerak. (Juda past natijalar yomon yopishuv va oqishning oldini oladi; tashqi ko'rinishiga ta'sir qiluvchi qog'ozni ugeralizatsiyasiga olib kelishi mumkin) Manfream real vaqt rejimida haroratni sozlash va + -5 haroratni ushlab turish uchun PLC boshqaruv tizimi. Bosimni sozlash: musht ushlagichidagi bosim va termozalning qalinligi, qog'ozning qalinligiga (qalinroq qog'oz esa yuqori bosimni talab qiladi).
Mold muvofiqlik: turli o'lchamdagi (masalan, 12oz 16oz) va shakllarni (masalan, 12oz 16oz) va shakllarni (masalan, to'g'ri kubog ') almashtirish orqali turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun ishlab chiqarilishi mumkin.